Категорија: Blog

U održavanju svežine hrane, ambalaža koja se koristi za pakovanje prehrambenih proizvoda igra ključnu ulogu, bez obzira da li je izrađena od plastike, tekstila ili papira. Različite vrste hrane zahtevaju odgovarajuću ambalažu koja će im pružiti najveću zaštitu i bezbednost.

Korišćenjem adekvatne ambalaže za pakovanje hrane, obezbeđuje se da ona bude bezbedna za upotrebu, ali i da se produži njen rok trajanja i smanji šansa od kontaminacije i gubitaka.

Dakle, bez obzira da li je reč o žitaricama, zrnastoj i praškastoj robi, voću ili povrću, pravilno odabrana ambalaža igra ključnu ulogu u očuvanju kvaliteta hrane i omogućava nesmetano skladištenje bez gubitaka.

U ovom članku ćemo istražiti različite materijale koji se koriste za ambalažu prehrambenih proizvoda i njihov uticaj na očuvanje svežine hrane.

Plastična ambalaža i njeni različiti benefiti

Plastična ambalaža ima široku primenu u različitim industrijskim granama, a najviše u prehrambenoj industriji. Osim minimalnog uticaja na životnu sredinu, plastična ambalaža omogućava sigurno skladištenje i očuvanje hrane tokom dužeg vremenskog perioda.

Kako bi se hrana zaštitila od prirodnog propadanja tokom vremena, plastična ambalaža pruža hemijsku, fizičku i biološku zaštitu.

Hemijska zaštita

Kiseonik i drugi gasovi su posebno štetni za većinu namirnica, jer ubrzavaju proces propadanja. Plastična ambalaža se stoga koristi kao zaštitna barijera, jer sprečava prodiranje ovih gasova. 

Na primer, krastavci se obično pakuju u plastičnu foliju kako bi se zadržala voda i usporio proces dehidratacije i kvarenja.

Plastika takođe pruža hemijsku zaštitu od raznih hemikalija u okruženju, te sprečava oštećenja od određenih vrsta svetlosti, bilo nevidljivih ili infracrvenih.

Fizička zaštita

Fizička zaštita se odnosi na prevenciju fizičkog oštećenja hrane, poput iznenadnih sila tokom rukovanja ili mehaničkih oštećenja koja mogu nastati tokom procesa transporta.

Korišćenje plastične ambalaže zapravo doprinosi apsorpciji značajnog dela udara koji nastaju usled vibracija prilikom isporuke i distribucije.

Biološka zaštita

Ambalaža od plastike ima sposobnost da pruži tanku, ali izuzetno jaku barijeru protiv brojnih mikroorganizama koji se nalaze širom sveta, uključujući patogene koji mogu brzo pokvariti hranu. 

Biološka barijera takođe sprečava infekciju od štetnih bolesti.

Papirna ambalaža – idealan izbor za sve

Papirne vreće su uobičajena ambalaža za pakovanje hrane, ali nisu ograničene samo na tu namenu. Papir kao materijal za pakovanje koristi se već dugo vremena i ima mnoge prednosti. 

Njegova niska cena, široka dostupnost, lakoća i mehanička čvrstoća čine ga idealnim izborom za mnoge proizvode.

Prednosti papira za izradu vreća

Papirne vreće se obično prave od kraft papira koji istovremeno mekan i jak. Ove vreće su sposobne da nose i zaštite proizvode do 50 kg i lako se prilagođavaju sadržaju i ograničenjima rukovanja.

Zahvaljujući svojoj poroznosti, papirne vreće deluju kao filterski materijal i omogućavaju da vazduh koji se koristi u procesu punjenja za suvu praškastu robu brzo izađe, bez potrebe za sistemima za ekstrakciju vazduha. Brzina punjenja može da bude do 3,5 sekunde za vreću od 25 kg.

Otpornost na vlagu i zaštita hrane

Različite konstrukcije papirnih vreća omogućavaju dodavanje koncepta lepka, barijere, sloja ili površine, što omogućava papirnim vrećama da budu otporne na vlagu. Danas je svaka mašina za pakovanje, odnosno pakerica, kompatibilna sa vrećama otpornim na vlagu.

Pored toga, izuzetno tanak barijerni film, napravljen od bioplastike, plastike ili drugog adekvatnog materijala, može se dodati u površinski sloj konstrukcije papirne vreće, čime se postiže posebno efikasna zaštita upakovane hrane.

Praktičnost i lako rukovanje

Papirne vreće imaju prirodnu, neklizajuću teksturu i konstrukciju, što omogućava sigurno rukovanje, slaganje, paletiziranje i skladištenje. Sistemi otvaranja su prilagođeni korisnicima i omogućavaju brz i čist pristup proizvodu bez upotrebe dodatnih alata kao što su noževi.

Upotreba tekstilnih vreća za skladištenje hrane u domaćinstvima seže od najranijih vremena. Ipak, one nisu pogodne za pakovanje hrane koja zahteva optimalne barijerne sposobnosti, kako bi se održala svežina i zaštitila od atmosferskih uticaja i spoljnih zagađivača.

Iako tekstilne vreće ne mogu da održe svežinu namirnica u istoj meri kao plastične ili papirne vreće, one su podjednako pogodne za transport i skladištenje.

Nedostaci tekstilnih vreća

Vreće od tekstila nisu idealne za potrebe komercijalnih proizvodnih procesa, a mnogi kupci smatraju da su manje privlačne u poređenju s plastičnim ili papirnim vrećama.

Pletene vreće od jute su najbolji primer tekstilnih vreća. One se koriste za transport širokog spektra namirnica, uključujući brašno, žitarice, šećer i so.

Prednosti pletenih vreća od jute

Ovi džakovi poseduju fleksibilnost, lagani su, otporni na kidanje i imaju dobru izdržljivost. Takođe, mogu biti hemijski tretirani kako bi se sprečilo njihovo truljenje.

Poseduju hrapavu površinu koja im daje neklizajuću karakteristiku, čineći ih lakšim za skladištenje u magacinima u poređenju sa vrećama od sintetičkih vlakana.

Ekološki aspekti i ponovna upotreba tekstilnih vreća

Tekstilne vreće su takođe biorazgradive i većina se može ponovo koristiti nakon prve upotrebe. Široko se koriste za transport svežih ili sušenih useva, ali ih sve više zamenjuju polipropilenske ili papirne vreće sa više zidova.

Kako odabrati odgovarajuću ambalažu?

U zavisnosti od vrste i količine proizvoda koje planirate da pakujete, različite vrste ambalaže i tehnike mogu biti pogodnije. Pravilno pakovanje može poboljšati rok trajanja proizvoda i smanjiti količinu hrane koja se baca. 

Efikasno pakovanje može očuvati svežinu proizvoda tako što štiti od:

• Štetnih spoljnih elemenata poput kiseonika i štetne svetlosti,
• Bioloških elemenata, kao što su sastojci koji uzrokuju kvarenje i patogene bakterije,
• Fizičkih oštećenja, uključujući abrazije, mehanička oštećenja i probijanja.

Iako pakovanje ne sprečava sveže proizvode da postanu prezreli, pravilno pakovanje može zaštititi voće i povrće od oštećenja i kvarenja pre nego što ih potrošači donesu kući i upotrebe.

Pri proceni troškova proizvodnje materijala za pakovanje, važno je uzeti u obzir faktore poput težine materijala i proizvoda, cene recikliranja materijala i uštede energije recikliranjem.

Izbor održivih rešenja za pakovanje proizvoda često može uštedeti novac i energiju. Takođe je važno da potrošači budu svesni koji materijali se mogu reciklirati, a takve informacije često mogu biti uključene na samom pakovanju proizvoda radi boljeg uticaja i performansi.

Iako se u svetu već dugo prepoznaje značaj organske proizvodnje, kod nas je tek u poslednje dve decenije ovaj način uzgajanja biljaka sve popularniji. Poljoprivredna gazdinstva koja se odlučuju da pređu na organsku proizvodnju rade to prvenstveno zbog zaštite životne sredine, ali i većeg profita.

Organska proizvodnja ima niz prednosti, a glavna su zdraviji proizvodi koji imaju bolji ukus i veću nutritivnu vrednost. Takođe, na ovaj način se štiti životna sredina, jer se prilikom organske proizvodnje ne koriste pesticidi i hemikalije koje zagađuju zemlju, vodu ili vazduh. Ona se temelji na održivom korišćenju zemljišta i održava ga plodnim dugoročno. 

Poljoprivrednici koji se bave organskom proizvodnjom svoje proizvode prodaju po znatno višoj ceni. Upravo je to jedan od razloga zašto se sve veći broj ljudi odlučuje na ovaj način proizvodnje biljaka.

Pravila koja se poštuju prilikom organske proizvodnje

Organski način proizvodnje obezbeđuje dobijanje kvalitetnih biljaka, koje su poželjne u ljudskoj ishrani jer unapređuju zdravlje, za razliku od hemijski tretiranih namirnica. Organska proizvodnja podrazumeva poštovanje određenih pravila:

• Zabranjena je upotreba sintetičkih pesticida, herbicida i veštačkih đubriva. Umesto toga, koriste se prirodni proizvodi poput prirodnih đubriva i komposta.

• Tlo se održava zdravim i plodnim uz pomoć različitih agrotehničkih mera kao što su okopavanje i orezivanje, setva i slično.

• Zemljište treba da bude dekontaminirano ako su se na njemu prethodno gajili usevi koji su tretirani potencijalno štetnim hemijskim supstancama. 

• Usevi na kojim se uzgaja organsko začinsko bilje mora biti na određenoj udaljenosti od puteva, životinjskih farmi, otpadnih voda i drugih zagađivača.

• Zabranjeno je korišćenje genetski modifikovanih organizama u proizvodnji organske hrane.

• Svi proizvodi moraju biti označeni kao organski i moraju biti proizvedeni u skladu s nacionalnim i međunarodnim standardima organske proizvodnje.

Koje začinsko bilje se najviše gaji u Srbiji?

Svaka začinska biljka se, pored toga što se koristi za ishranu, često koristi i u farmaceutskoj industriji za proizvodnju lekova i kozmetičkih preparata. Biljke koje se njaviše gaje u Srbiji su nana, kamilica, žalfija, majčina dušica, origano i lavanda.

Proizvodnja organskog začinskog bilja u Srbiji je još uvek u povoju. Postoji velika mogućnost za izvoz ovih proizvoda, ali trenutna proizvodnja nije dovoljno razvijena i ne zadovoljava potražnju tržišta. 

Ukoliko se organska proizvodnja začinskog bilja nastavi, otvaraja se mogućnost za nova poljoprivredna gazdinstva koja žele da se uključe u ovaj proces. Organsko začinsko bilje se, ukoliko ne postoji ugovor proizvođača i farmaceutskih kompanija, uglavnom prodaje na pijacama i u prodavnicama zdrave hrane.

Kakve uslove zahteva uzgoj organskog začinskog bilja?

Začinsko bilje ima specifične zahteve u pogledu uzgoja, osim osnovnih uslova organske proizvodnje koje su spomenute u prethodnom delu teksta: 

• Nana je biljka koja dobro podnosi niske temperature, čak i do -20 stepeni. Preporučuje se jesenja sadnja radi dobijanja dva košenja, a biljka se može saditi na istom mestu dve godine, nakon čega je potrebna četvorogodišnja pauza, zbog razvoja bolesti.

• Kamilica je jednogodišnja biljka koja se može uzgajati na svim vrstama zemljišta, a optimalna temperatura za njen rast je od 20 do 25 stepeni. Setva se vrši do februara ili u jesen do kraja oktobra, a berba se određuje prema veličini cveta.

• Žalfija je višegodišnja biljka koja dobro uspeva u usevima. Zahteva duboko preorano zemljište, i seje se u rano proleće do 15. marta. Za nicanje joj je potrebno dosta vode, a zalivanje je obavezno.

• Origano je višegodišnja biljka koja preferira topla područja i traži dosta sunčeve svetlosti i toplote. Uspeva na svim tipovima zemljišta i ne zahteva specifičnu količinu vode, ali bolji prinos se postiže ako se navodnjava. Žetva se vrši od jula do septembra.

• Ruzmarin je višegodišnja žbunasta biljka koja se sadi u aprilu i zahteva dobro drenirano zemljište bogato krečnjakom, toplotu i zaštitu od hladnog vetra. Manje količine lišća se mogu brati tokom cele godine, ali berba se obavlja pre cvetanja biljke.

• Majčina dušica je puzajući grm koji voli sušu i uzgaja se na siromašnim i vodonepropusnim zemljištima koja su dobro osunčana. Tokom zime je potrebno zaštititi biljku od vetrova i hladnoće. Biljka se seje u rano proleće, a berba se može vršiti cele godine.
• Lavanda je višegodišnji grm koji se dobro razvija na nadmorskoj visini do 1000m, a može rasti u rastresitom, dubokom i plodnom tlu, kao i na siromašnom tlu i kršu, ako su vazdušno-vodeni uslovi odgovarajući. Toleriše visoke temperature, ali i do -20 stepeni u mirovanju. Seje se u jesen ili proleće, a seče se krajem leta.

Pakovanje organskog začinskog bilja

Pakovanje organskog začinskog bilja igra ključnu ulogu u očuvanju njegove svežine i kvaliteta. Pre nego što se započne proces pakovanja, važno je da se biljke beru u odgovarajućem trenutku, a nakon toga se pažljivo peru i suše, čime se uklanja višak vlage i sprečava razvoj plesni i bakterija.

Mašine za pakovanje u vreće olakšavaju proces pakovanja organskog začinskog bilja. Ove mašine automatski uvlače bilje u vreće koje se zatim prošivaju industrijskim šivaćim mašinama. Na ovaj način se proces pakovanja olakšava i ubrzava, a omogućava da aroma i ukus biljke ostanu nepromenjivi.

Pakovanje predstavlja završni korak u procesu proizvodnje organskog začinskog bilja, a prodaja industrijskih šivaćih mašina dostupna je u Mirić servisu. 

Kvalitetno pakovanje organskog začinskog bilja povećava njegovu tržišnu vrednost i omogućava kupcima da uživaju u kvalitetnom i ukusnom začinu koji je zdrav i bezbedan za upotrebu.

Bez obzira na to šta proizvodite – žitarice, prehrambene sirovine, začinsko bilje, stočnu hranu, ili veštačko đubrivo – ukoliko pakujete proizvode u džakove, neophodna vam je mašina za prošivanje džakova.

Uz pomoć industrijske šivaće mašine, možete sami završiti celokupan proizvodni proces na svom gazdinstvu, bez potrebe za plaćanjem usluga velikim kompanijama i zadrugama.

U nastavku razgovaramo o šivaljkama – mašinama za prošivanje džakova. Otkrićemo vam različite vrste šivaljki, objasniti kako rade i preporučiti najbolje modele, kako biste mogli jednostavno da odaberete onu koja odgovara vašim potrebama! 

Koje mašine koristiti za prošivanje džakova?

Postoje dve vrste industrijskih šivaćih mašina za džakove – statične i prenosne. Obe vrste imaju svoje prednosti, a izbor zavisi od obima proizvodnje i broja džakova koje treba zatvoriti.

1. Prenosne mašine za prošivanje džakova su praktične zbog svoje male veličine. Radnici ih mogu lako nositi u rukama i prilaziti džakovima koje treba zatvoriti jedan po jedan. Međutim, ove mašine mogu postati teške nakon dužeg korišćenja. U tom slučaju, mogu se postaviti na balanser i koristiti kao statične mašine.

2. Balanser omogućava radnicima da koriste mašinu bez napora, dok su dobijeni šavovi na džakovima ravni i pravilni. Obično se balanser postavlja na visini od oko 10 cm iznad džakova koje treba zašiti, a na njega se kači mašina. Ukoliko je potrebno, prenosnu mašinu je moguće fiksirati na pokretnu traku i lako premestiti na odgovarajuću poziciju za zašivanje.

3. Statične mašine za prošivanje džakova, kako i samo ime kaže, su fiksirane na jednom mestu, uglavnom iznad proizvodne trake. Radnik samo treba da približi ivicu džaka mašini, a potom mašina automatski obavlja zatvaranje i na kraju šava odseca konac.

Kako prošivati džakove sa mašinom?

Mašine za šivenje džakova su veoma jednostavne za korišćenje. Najčešće su opremljene jednom iglom i jednim koncem, mada postoje i modeli sa dva konca i dve igle.

Mašine sa dva konca, donjim i gornjim, prave jače šavove, koji sa prednje strane izgledaju kao ravni šavovi, a sa zadnje strane kao lančani. Važno je da se konac ne gužva i da se ravnomerno zategne, kako bi se sprečilo oštećenje tkanine.

Igla mašine prolazi kroz materijal džaka i ostavlja jak trag konca. Ovaj konac mora biti debljine 10, a kod nekih modela je zaštićen plastičnom kapicom kako bi se izbeglo mršenje.

Postoje tri načina za zatvaranje džaka:

• Jednostavno zatvaranje,
• Zatvaranje sa preklapanjem,
• Zašivanje trake za dodatno ojačanje.

Nakon završetka šivenja, mašina automatski preseca konac. 

Kako održavati mašine za prošivanje džakova?

Radni sistem šivaćih mašina je prilično jednostavan, ali obzirom da prošivaju grublje materijale, prašina i habanje su neizbežni, tako da je redovno održavanje neophodno.

Vlasnici mašina mogu sami da zamene igle kada se polome. Isto tako, od izuzetne važnosti je i podmazivanje i čišćenje mašina, posebno kada se koriste abrazivni materijali.

Osim zamene igala, koja se relativno često dešava, radnici mogu sami da zamenjuju i druge potrošne delove kao što su ubodna pločica, donji transporter, hvatač konca i zupčasti remen.

Ipak, preporučuljivo je da za zamenu ostalih delova kontaktirate servis za mašine za prošivanje džakova, jer će to garantovati dugotrajnost i kvalitetan rad mašine. 

Najbolje mašine za prošivanje džakova

Predstavljamo vam neke od najboljih modela mašina za prošivanje džakova, koji se mogu koristiti kao statične ili prenosive.

1. Yao Han N600H je ručna mašina za prošivanje džakova koja radi brzinom od 1600 do 1800 uboda u minuti. Ovaj model pruža jednolančani štep tipa 101, a njegova dužina varira od 7.2 do 8.2 mm. Mašina koristi iglu DN i sa preciznošću prošiva poliesterski konac. Mašinu pokreće elektro motor snage 90W (220V), a težina uređaja je 6.3 kg.

2. Yao Han N602H je takođe ručna mašina za prošivanje džakova koja radi brzinom od 1600 do 1800 uboda u minuti. Ovaj model pravi dvolančane štepove tipa 401, a dužina štepa varira od 7.2 do 8.5 mm. Mašina se koristi sa jednom DN iglom i stopostotnim poliesterskim koncem. Isto kao i prethodni model, pokreće je elektro motor jačine 90W (220V), a težina uređaja je 6.3 kg.

3. Yao Han N620A je još jedna ručna mašina koja se može koristiti i kao statična. Ova mašina radi umerenom brzinom od oko 1500 uboda u minuti i pravi dvostruke štepove tipa 101. Dužina štepa je 7.2 mm, a koristi dve igle D5. Jačina motora je ista kao i kod prethodnih modela, a težina uređaja je oko 6.5 kg.

4. Union Special model 2200 je prenosna mašina za šivanje džakova koja može poslužiti i kao statična. Ova mašina ima kombinovani gornji i donji držač za uvlačenje konca sa obe strane materijala, kao i ugrađeni rezač lanca navoja. Ima mogućnost podešavanja dužine šava do maksimalno 11mm uz tip štepa 401. Ova mašina radi brzinom od 1800 uboda u minuti i teška je pet kilograma.

Mašine za šivanje džakova su neophodne u proizvodnom procesu jer zatvaraju džakove i obezbeđuju kvalitetnu finalnu fazu proizvodnje. Vaši proizvodi će biti spremni za dalju distribuciju – skladištenje, izvoz ili prodaju na domaćem tržištu.

Prodaja žitarica može doneti visok prihod, ali samo ako se prodaju u pravom trenutku. Većina poljoprivrednika zadržava deo svojih žetvenih useva za sopstvenu upotrebu, dok veći deo prodaje na lokalnom tržištu ili za izvoz.

Međutim, ako se žitarice prodaju neposredno nakon žetve, otkupna cena je najniža. Kada tržište postane preplavljeno proizvodima, veliki kupci mogu da diktiraju uslove i cenu.

Ako poljoprivrednici imaju mogućnost da sačekaju i skladište žitarice na sigurnom mestu, mogu postići mnogo bolju cenu otkupa i pravedniju nadoknadu za svoj trud i napor.

Da biste saznali kada je najbolje vreme za prodaju, kako skladištiti žitarice bez gubitka kvaliteta i da li je bolje prodati na domaćem tržištu ili za izvoz, nastavite da čitate. 

Kada je najbolje vreme za prodaju žitarica?

Period kada su žitarice deficitarnije, odnosno period setve, predstavlja najbolje vreme za prodaju žitarica. Rezerve su tada ispražnjene, a novo zrno će biti pokupljeno tek u kasno leto.

Prema podacima Produktne berze u Novom Sadu, cene pšenice i kukuruza na domaćem tržištu su pale, dok su na inostranom tržištu počele blago da rastu. Kukuruz se prodavao po ceni od 31,20 do 31,80 dinara po kilogramu bez PDV-a i od 34,32 do 34,98 dinara sa PDV-om. Sličan cenovni trend primećen je i kod pšenice, koja se prodavala po ceni od 33 do 34,50 dinara bez PDV-a, a po 36,30 do 37,95 dinara sa PDV-om.

Cene ovih žitarica i na međunarodnom tržištu imaju negativan trend od početka godine, ali su u međuvremenu počele da rastu.

Trenutne cene pšenice i kukuruza na domaćem tržištu su više nego inostrane, što nije dobra vest za izvoz. Izvoz tih žitarica iz Srbije mogao bi da krene samo ako se domaće cene nivelišu sa inostranim.

Svakako, domaći proizvođači bi trebalo da prate kretanje cena na svetskom tržištu jer će to uticati na cene na domaćem tržištu. 

Da li postoji rešenje za probleme malih proizvođača?

Poljoprivredna gazdinstva manjeg i srednjeg obima proizvodnje suočavaju se sa velikim izazovima. Već godinama se bore za svaki hektar obradive površine, koji uglavnom odu velikim poljoprivrednim proizvođačima i kombinatima.

Pored toga, mali proizvođači se suočavaju sa brojnim drugim izazovima, kao što su ograničena količina useva, dotrajala mehanizacija, atmosferske nepogode, štetočine i bolesti koje napadaju useve.

Kada dođe vreme žetve i prodaje, vesti nisu ohrabrujuće. Otkupne cene žitarica su niske, a tržište je zasićeno ponudom, što velikim kompanijama omogućava da diktiraju cene. To znači da mali proizvođači uglavnom nemaju veliki profit, čak ni nakon celogodišnjeg rada i truda.

Međutim, postoji rešenje za ove probleme. Malim proizvođačima je potrebno da sačekaju bolju otkupnu cenu koja se formira tokom zime, kada ponuda nije velika kao krajem leta. Ali da bi ova ideja bila ostvariva, zrna prvo treba osušiti, upakovati i skladištiti tako da ne izgube kvalitet.

Za to su potrebna određena ulaganja u mehanizaciju, poput mini sušare i mašine za pakovanje u džakove, kao i prostor za skladištenje. Sve to će pomoći malim proizvođačima da maksimalno iskoriste svoj potencijal i poboljšaju svoj posao.

Dakle, uz određene promene u procesu proizvodnje i prodaje, mala gazdinstva mogu efikasnije da posluju i ostvare veći profit. 

Kako pravilno skladištiti žitarice?

Na žitaricama najviše profitiraju oni koji znaju kako ih pravilno skladištiti i sačekati pravo vreme za prodaju. Međutim, skladištenje žitarica nije jednostavno, jer su one podložne atmosferskim padavinama i štetočinama, što može dovesti do gubitka kvaliteta.

Pre nego što žitarice dospeju u skladište, prostor u kome će biti smeštene treba detaljno pregledati i pripremiti. Potrebno je očistiti prostor od svih nečistoća, kao što su stara zrna, paučina i prašina, koje mogu sadržati klice i bakterije.

Insekti su često nevidljivi, jer su mali i kriju se na nepristupačnim mestima, zbog čega je dobra ideja tretirati prostor insekticidom pre unošenja novih žitarica. Čak i ako proizvodite organske žitarice, postoje sredstva koja su kontrolne organizacije dozvoljavaju, a koja će pomoći u zaštiti vaših prinosa.

Važno je pravilo da se žitarice nikada ne smeju skladištiti na betonu, jer se stvara kondenzacija koja može dovesti do razvoja gljivica i buđi, zbog čega zrno propada. Ako imate mogućnost, bolje je koristiti silose ili ambare kako bi se osigurala optimalna temperatura i vlažnost prostora za skladištenje žitarica. 

Pakovanje žitarica u džakove uz pomoć pakerica

Žitarice se obično skladište u zrnu jer je to najpraktičniji način pakovanja, osim kukuruza koji se može držati u klipovima. Ovo je zato što zrno zauzima manje prostora, te je lakše i brže za obradu mašinama za pakovanje. Pored toga, zrno je pogodno za pakovanje u džakove.

Kada se pakuju žitarice, potrebno ih je staviti u vodootporne vreće ili kontejnere. Obično se koriste vreće od 50 do 100 kg, napravljene od polipropilena ili polietilena, plastičnih materijala koji sprečavaju prodor vlage, insekata i gljivica koje bi mogle da oštete žitarice.

Pre nego što se upakuju, žitarice se moraju dobro osušiti kako ne bi upijale vlagu.

Pakovanje se sprovodi uz pomoć pakerica – statičnih mašina koje mogu samostalno obaviti ceo proces, bez potrebe za ljudskim faktorom.

Postoje različiti modeli mašina koje su pogodne za pakovanje različitih vrsta materijala – od zrnastih do praškastih. Mašine koriste plastične, tekstilne ili papirne vreće, a mogu napuniti i do 1000 džakova na sat.

Strategija prodaje žitarica za bolju cenu i veći profit

U prodaji žitarica, strateško skladištenje može doneti velike prihode, a mali proizvođači mogu postići bolje otkupne cene čuvanjem svojih žetvenih useva i prodajom u pravo vreme.

Skladištenje žitarica zahteva posebnu pažnju zbog održavanja kvaliteta zrna, a pakovanje pomoću pakerica je najbolji način da se obezbedi brzo, efikasno i kvalitetno čuvanje i transport.

Za mala gazdinstva koja se suočavaju sa izazovima u poljoprivredi, postoji rešenje koje uključuje ulaganje u mehanizaciju, prostor za skladištenje i strateški plan prodaje. Prateći globalne trendove u poljoprivredi, proizvođači mogu ostvariti veći profit i unaprediti svoj posao.

U Srbiji, pelet sve više postaje dostupan, zahvaljujući rastućem interesovanju za ovaj vid čvrstog goriva. Grejanje na pelet postaje sve privlačnije, zbog svojih finansijskih i ekoloških prednosti.

Proizvodnja peleta uključuje mlevenje, sušenje i stiskanje biomase, bilo da je u pitanju drvo ili neka druga vrsta biološkog materijala. Ipak, proizvođači su do sada najbolje rezultate postizali korisšćenjem isključivo drvene stabljike kao sirovinu. 

Koje su prednosti peleta kao goriva?

Pelet je ekonomičan i prijateljski nastrojen prema okolini. Njegovo sagorevanje emituje manje štetnih gasova u odnosu na druge vrste čvrstih goriva, čime se smanjuje negativan uticaj na životnu sredinu.

Proizvodnja peleta se temelji na obnovljivim izvorima, kao što su drvo i biomaterijali, što ga čini još privlačnijim za zaštitu okoline i štednju novca. Takođe, sagorevanjem pelet ispušta manje štetnih gasova u poređenju sa drugim vrstama čvrstih goriva, čime je njegov negativan uticaj na životnu sredinu znatno umanjen. 

Zašto je pelet ekonomičan i ekološki prihvatljiv?

Budući da se dobija od obnovljivih izvora energije, kao što su drvo i druge vrste biomase, ova vrsta goriva je još privlačnija i ekonomičnija za korišćenje. Recimo, jedan kilogram peleta može da proizvede do pet kilovat-sati toplotne energije, a to je jednako energiji koju daje litar lož ulja. Zbog toga, pelet može da bude dobra alternativa za zaštitu okoline i uštedu novca.

Pelet takođe poseduje visok energetski potencijal. Poređenja radi, bukov pelet sa 18.000 MJ/t može da zameni blizu 500 litara lož ulja, 600 kubnih metara prirodnog gasa i kilovat-sati električne energije.

Mada sadrži mali procenat pepela nakon sagorevanja, energetska iskorišćenost peleta iznosi do 98%, a nivo pepela koji ostaje nakon sagorevanja kreće se od 0,5% do 1%. To značajno prevazilazi iskorišćenost drveta i uglja čija vrednost ne prelazi 75%. 

Zašto je pelet važan u energetskom sektoru?

Zbog toga što proizvodnja peleta omogućava ekološki prihvatljivu i održivu alternativu fosilnim gorivima, ona igra ključnu ulogu u energetskom sektoru. Naime, ovakva proizvodnja zahteva vrlo malo vode, što sam proces čini efikasnijim i isplativijim u odnosu na druge vrste proizvodnje energije.

Uz to, proizvodnja peleta postaje sve automatizovanija i naprednija. Time je proizvođačima omogućeno da proizvode kvalitetne pelete sa konzistentnim performansama i vrhunskog kvaliteta.

S napredkom tehnologije, očekuje se da će proizvodnja peleta dalje rasti i igrati značajnu ulogu u zadovoljavanju globalnih energetskih potreba na ekološki održiv način.

Kako se proizvodi pelet?

Proces proizvodnje peleta podrazumeva pretvaranje različitih oblika biomase u čvrsto gorivo. Ono uključuje mlevenje, sušenje i komprimovanje drveta ili drugih biomaterijala u male cilindrične pelete.

Proizvodnja peleta je relativno nova industrija, ali je zbog sve veće potrebe za obnovljivim izvorima energije stekla veliku popularnost.

Prvi korak u procesu proizvodnje peleta je odabir prave vrste biomase, od piljevine i strugotina do poljoprivrednog otpada i slame. Zatim se biomasa suši do 10% ili manje vlage kako bi se osiguralo pravilno prerađivanje i sagorevanje.

Nakon toga, materijal se melje u fin prah i šalje u mlin za pelete, gde se komprimuje i oblikuje u pelete. 

Značaj pravilnog pakovanja peleta

Pakovanje peleta je jednako važno kao i tehnički proces drobljenja, sušenja i hlađenja u proizvodnji peleta. Izbor odgovarajuće pakerice zavisi od proizvodnog kapaciteta i materijala od kojih se pelet pravi, kao što su drvo, ugalj, reciklirani ili životinjski otpad.

Dobro pakovanje osigurava da pelet bude pravilno skladišten, transportovan i dostavljen bez ikakve štete ili kontaminacije. Precizno merenje težine, efikasna brzina punjenja i adekvatne mogućnosti zaptivanja mašine za pakovanje u džakove su neophodni da bi se sprečio dolazak vazduha i vlage u džak.

Pored toga, pravilno pakovanje peleta takođe znači da će biti upakovan u konzistentnoj veličini, što korisnicima olakšava rukovanje i skladištenje. Ovo smanjuje otpad i sprečava gubitak proizvoda, a to je posebno važno za komercijalnu upotrebu.

Pelet pakovan na adekvatan način održava svoj kvalitet, tako da kupac dobije proizvod u dobrom stanju, bez prosipanja ili oštećenja, a samim tim i željeni kvalitet grejanja. 

Pelet: Ekološki prihvatljiv izvor energije za vaš dom

Sirovine za proizvodnju peleta su često sekundarne sirovine iz drugih industrija, a sam proces proizvodnje stvara minimalne količine otpada. Zbog toga se očekuje da će ovaj održivi izvor energije dugo ostati popularan.

Pelet je višenamenski, povoljan izvor energije prihvatljiv za okolinu. Uz to, proizvodi topao, prijatan plamen idealan za udobno grejanje tokom hladnih zimskih večeri. Zato, pređite na pelet i uživajte u komforu i uštedama koje pruža.

Mašine za pakovanje u džakove ili pakerice su bitan deo opreme za mnoge industrije, od pakovanja i proizvodnje do logistike i distribucije. Ove mašine su dizajnirane da budu izdržljive i dugotrajne, ali kao i svaka oprema, zahtevaju održavanje i popravke kako bi se osiguralo da nastave da rade brzo i efikasno.

U ovom članku ćemo razgovarati o tome koliko je servis pakerica, kao i servis mašina za šivenje džakova važan, te kako odabrati pravog servisera.

Zašto je servis pakerica važan?

Redovne popravke i održavanje su od suštinskog značaja kako bi se osiguralo da vaš sistem za pakovanje i dalje radi efikasno i efektivno. Bez pravilnog održavanja, pakerica može da doživi kvarove, smanjene performanse, pa čak i potpuni krah.

Posledica toga je prekid u proizvodnji, a to može biti skupo za svako poslovanje. Usluge popravke mogu rešiti ove probleme i vratiti mašinu u prvobitno stanje, produžujući joj životni vek i smanjujući vreme zastoja.

Isto tako, redovno održavanje i inspekcije glavnih komponenti – mašina za prošivanje džakova i industrijskih šivaćih glava – takođe je veoma bitno. Preventiva uključuje čišćenje i podmazivanje glava za šivenje, kao i osiguravanje da je mašina pravilno podešena i kalibrirana. Takođe je važno da proverite da li ima znakova habanja, kao što su pohabani konac ili istrošene igle. 

Kada treba pozvati servisera?

Važno je biti proaktivan i rešavati potencijalne probleme pre nego što postanu veliki problemi. Redovno održavanje i inspekcije su ključni za otkrivanje problema u ranoj fazi i sprečavanje potrebe za velikim popravkama.

Međutim, ako primetite bilo koji od sledećih znakova, vreme je da pozovete stručnjaka:

• Smanjene performanse: Ako vaša mašina ne radi efikasno koliko bi trebalo, vreme je za popravku. Ovo može biti znak problema s motorom, zupčanicima ili drugim komponentama.
• Čudni zvukovi: Ovo može biti znak istrošenih ili oštećenih ležajeva ili drugih problema sa mehaničkim komponentama mašine.
• Vibracije: Uzrok mogu biti istrošeni ili oštećeni delovima ili problem s poravnanjem mašine.
• Curenje: Ako primetite bilo kakvo curenje, važno je da ih odmah rešite kako biste sprečili dalja oštećenja. Razlozi za to mogu da uključuju istrošene zaptivke, oštećena creva ili probleme sa rashladnim sistemom mašine.

Kad je u pitanju servis šivaće glave, specifične popravke koje mogu biti potrebne uključuju zamenu istrošenih igala, pravilno uvlačenje konca u mašinu i osiguravanje da je zategnutost adekvatno podešena.  

Šta treba da tražite kod servisera?

Budimo iskreni, bez obzira koliko dobro vodimo računa o našim mašinama, popravke su neizbežne. Ali ne brinite, uz pravog majstora na vašoj strani, brzo ćete se vratiti u posao.

Prilikom izbora servisera važno je uzeti u obzir sledeće faktore: 

Stručnost

Potražite majstora koji ima iskustvo i stručnost u popravci mašina za pakovanje. Oni bi trebalo da budu upoznati sa specifičnom markom i modelom vaše mašine i da poseduju potrebna znanja i veštine za dijagnostikovanje i popravaku bilo kakvih problema. 

Kvalitet usluge

Pružalac usluga treba da ima reputaciju za visokokvalitetno obavljanje poslova i treba da ima potrebnu opremu i alate za popravke. Trebalo bi da budu u mogućnosti da brzo i precizno dijagnostikuju problem i daju detaljan plan popravke koji uključuje potrebne delove i rad. 

Dostupnost

Serviser bi trebalo da je dostupan da popravi pakericu u vreme koje je pogodno za vaše poslovanje. Takođe bi trebalo da bude u stanju da brzo reaguju u slučaju vanrednog kvara. 

Cena usluge popravke

Usluge popravke mogu biti skupe, pa je važno uzeti u obzir cenu i uporediti je sa drugim servisima. Dobar serviser bi trebalo da bude transparentan u sa svojim cenama i da pruži detaljnu procenu uključenih troškova, uključujući delove i rad. 

Komunikacija

Komunikacija servisera s vama bi trebalo da bude jasna i efikasna kako bi vas informisao o statusu popravki i predviđenom roku završetka. Serviser koji ceni otvorenu i transparentnu komunikaciju će najverovatnije pružiti uslugu visokog kvaliteta. 

Održavajte svoj sistem za pakovanje u vrhunskoj formi

Usluge popravke opreme mašina za pakovanje džakova i vreća su neophodne da bi radile nesmetano i efikasno. Mašine koje se pravilno održavaju traju duže, rade bolje i zahtevaju manje popravki, i na kraju štede novac na duge staze.

Prilikom odabira servisera, potražite firmu koja ima iskustvo, stručnost, kvalitet usluge, dostupnost, cenu koja odgovara vašem budžetu i dobru komunikaciju. Ne zaboravite da budete proaktivni, jer redovno održavanje i inspekcije mogu pomoći u identifikaciji i prevenciji problema pre nego što nastane.

Vodeći računa o svojim pakericama, održaćete neometano poslovanje i izbeći skupe zastoje.

Proizvođači često žele da svoje automatske mašine za pakovanje koriste za brzu proizvodnju kako bi u što kraćem roku mogli da isporuče proizvode na tržište i idu u korak sa svojim konkurentima. Međutim, zastoji u proizvodnji zbog kvarova mašina česta su pojava.

Da li ste primetili da vaši problemi s proizvodnjom dolaze iz malo verovatnog izvora? Možda završnog dela procesa pakovanja – vaše mašine za prošivanje vreća i džakova?

Mnogi proizvođači ohrabruju da sami obavljate preventivno održavanje mašine za prošivanje džakova i vreća ili tzv. šivaljke za vreće kako biste sprečili probleme pre nego što se pojave. Preventivno održavanje ove vrste šivaće mašine osigurava da čak i ako se pojave problemi, oni neće biti na kritičnom nivou koji zaustavlja proizvodnju.

Kako vam svakodnevno praćenje šivaljke za vreće koristi?

Jeste li znali da vam samo nekoliko minuta dnevno provedenih u praćenju stanja vaših mašina za prošivanje može doneti velike uštede? Saznajte kako:

• Ušteda vremena: Smanjuje vreme zastoja zbog kvarova na sistemu. Glava šivaće mašine ili šivaća glava za prošivanje džakova i vreća je sićušna u poređenju sa ostalim delovima, tako da ne bi trebalo da bude vodeći uzrok prekida proizvodnje.

• Ušteda novca: Svakodnevno praćenje stanja i rešavanje manjih problema pomažu u sprečavanju izdataka za velike popravke.

• Ušteda od stresa: Zamislimo da je mašina za prošivanje vreća i džakova osoba, redovno praćenje stanja bi bilo poput zdravstvenog pregleda radi popravke i lečenja nezdravih delova. Mašine sa redovnim održavanjem će ostati u dobrom radnom stanju duže od onih koje se šalju na popravku samo kada su u lošem stanju, štedeći vam mnogo muke i stresa.

Top 5 problema na koje treba obratiti pažnju

Naše iskustvo u ugradnji automatskih pakerica i pružanju usluga kupcima u različitim industrijama naučilo nas je da većina šivaćih glava postaje oštećena zbog sledećeg:

• Fleksibilna komponenta šivaće glave je pokidana, što uzrokuje nepravilno pomeranje igle, zbog čega je rad mašine neefikasan, stvara se otpad, džak je skloniji curenju.
• Igla pogađa štitnik igle i petlju.
• Poluga za navlačenje i konac nisu pravilno postavljeni.
• Donji deo stopice i deo za lanac su istrošeni.
• Unutrašnji deo filtera za ulje je prljav.

Osim ovih, postoje i drugi uzroci koje možda ni ne očekujete. Na primer, prašina ili krhotine koje se zaglave unutar zupčastog remena, ili je količina ulja za šivaću mašinu ispod nivoa, zbog čega se mašina osuši, a to podrazumeva da mora da radi dva puta teže.

Tri jednostavna koraka za brigu o mašini za prošivanje

Nije li bolje da svaki dan provedete malo vremena nadgledajući i održavajući svoje mašine za pakovanje dok istovremeno proveravate druge delove? Jednostavno je. Pratite tri koraka u nastavku kako biste smanjili popravke, potrebu za zamenom i prekid proizvodnje.

1. Oduvajte prašinu

Tokom procesa zatvaranja vreća idžakova, čestice materijala ili prašina mogu da se nakupe na delovima mašine. Uprkos maloj veličini ovih čestica, nakupljena prašina može da apsorbuje vlagu i smanji efikasnost i brzinu šivenja. Iz tog razloga, preporučujemo upotrebu vazdušnog pištolja na maksimalnom pritisku od 50 PSI ili tri bara za oduvavanje prašine na kraju svake smene.

2. Redovno proveravajte nivo i pritisak ulja

Svaki put kada mašina za šivenje vreća sašije 30-40 vreća, trebalo bi da proverite nivo ulja u skladu s uputstvima za upotrebu prateći traku za indikaciju kroz prozor za kontrolu na bočnoj strani mašine. Pritisak ulja treba da bude 0,3-1 bar (4-15 PSI).

3. Čvrsto pritegnite zavrtnje

Neophodno je da najmanje na svake dve nedelje zategne šrafove na delovima mašine. Ako su šrafovi labavi, šivaća mašina ne može da radi glatko, povećavajući rizik od kvarova i oštećenja zbog odletanja labavih delova.

Ako je vaša šivaljka za vreće oštećena uprkos preventivnom održavanju, ne brinite. Poverite stručnom timu da se pobrine za vaš sistem pakovanja.

Organska poljoprivreda se generalno smatra održivijom alternativom konvencionalnom uzgoju u pogledu proizvodnje hrane. Kao rezultat, potražnja za organskim proizvodima raste. U suštini, porast popularnosti organskih proizvoda je direktan rezultat rastuće brige za zdravlje među potrošačima i sve veće svesti o zdravstvenim prednostima organske hrane.

Nedavna studija procenjuje da će globalno tržište organske hrane i pića dostići 323,56 milijardi dolara do 2024. godine. Evropa je drugi najveći potrošač organskih proizvoda i čini više od 33 posto ukupnog svetskog udjela u prihodima. Očekuje se da će ovaj trend u Evropi biti vođen promenom u stavovima stanovništva prema zdravom načinu života i rastućom svesti o medicinskim prednostima ovakvog vida ishrane.

S obzirom da organska proizvodnja hrane ima mnogo potencijala u budućnosti, u nastavku smo dali vodič kako započeti s organskom poljoprivredom u Srbiji. 

Odredite svoj cilj i namensku proizvodnju

Kada počnete da razmišljate o pokretanju organske proizvodnje, važno je da odredite cilj i da odlučite šta će biti vaš glavni proizvod. To može biti povrće, voće, žitarice, meso, mlečni proizvodi ili nešto drugo.

Treba da se fokusirate na proizvodnju onoga što najbolje znate i što volite da radite. Takođe, treba da uzmete u obzir i potražnju na tržištu.

Nakon što odredite svoj cilj i namensku proizvodnju, treba da se informišete o svim specifičnostima i potrebama za proizvodnju odabranih proizvoda, kao što su vrsta zemljišta, vreme sadnje i berbe, potrebe za vodom i održavanjem, kao i druge bitne informacije. 

Pronađite tržište za svoje proizvode

Sledeći korak je da istražite da li postoji dovoljna potražnja za organskim proizvodima u vašem području i da li su dostupni dobri kanali distribucije za vaše proizvode. Pored toga, treba da ispitate kakva je konkurencija i da li će biti teško da prodate svoje proizvode u odnosu na njihove.

Isto tako je važno da pratite trendove na tržištu i da se prilagođavate potrebama potrošača. To može da uključi diversifikaciju proizvoda koje nudite, prilagođavanje cena i promocija proizvoda.

Informacije koje prikupite tokom istraživanja tržišta mogu da vam pomognu da donesete informisane odluke o proizvodu koji želite da plasirate na tržište organske hrane u Srbiji. 

Informišite se o zakonskim propisima

Za uspešno bavljenje organskom proizvodnjom neophodno je razumeti zakonske uslove koji se odnose na tu vrstu proizvodnje i prodaje. To uključuje poznavanje Zakona o organskoj proizvodnji Republike Srbije, koji precizira pravila koja se odnose na proizvodnju, označavanje i distribuciju organskih proizvoda u zemlji.

Osim toga, važno je da se informišete i o sledećim aktima:

• Pravilnik o kontroli i certifikaciji u organskoj proizvodnji i metodama organske proizvodnje.
• Pravilnik o dokumentaciji koja se dostavlja ovlašćenoj kontrolnoj organizaciji za izdavanje sertifikata, kao i uslove i način prodaje organskih proizvoda.

Ovi zakonski akti regulišu sve faze proizvodnje organske hrane, od kvaliteta zemljišta i vrste semena koja se koristi, do korišćenja organskih gnojiva i pesticida, kao i poštovanja smernica za higijenu i bezbednost hrane. 

Sertifikujte svoju organsku proizvodnju

Da biste svoje proizvode prodavali kao organske u Srbiji, morate da ispunite sve uslove i poštujete organske propise na osnovu kojih možete dobiti sertifikat Ministarstva poljoprivrede, šumarstva i vodoprivrede ili kontrolne organizacije (nezavisne kompanije koja radi u saradnji sa Ministarstvom). Neke kontrolne organizacije su Ecocert Balkan, SGS, CIN, TMS CEE i Ecovivendi.

Ovaj proces uključuje popunjavanje prijave i podvrgavanje kontroli kako bi se osiguralo da vaše proizvodne metode ispunjavaju zahteve za organsku proizvodnju.

Dobijanje organskog sertifikata može biti dugotrajno i detaljno. To takođe uključuje prikupljanje dokumentacije o korišćenju organskog semena, postupcima kontrole štetočina i praksi upravljanja zemljištem.

Nakon što dobijete sertifikat, organsku hranu možete da prodajete potrošačima koji traže biološki ispravne proizvode. Svakako je bitno da nastavite da sledite zahteve za organsku proizvodnju i da se podvrgnute redovnim kontrolama kako bi se osiguralo da je vaša proizvodnja i dalje u skladu sa standardima. 

Pronađite odgovarajuću lokaciju

Pronalaženje odgovarajuće lokacije je važan faktor za uspeh u organskoj proizvodnji. Prilikom odabira lokacije trebalo bi uzeti u obzir faktore poput:

• Dostupnosti zemljišta
• Pristupa vodi
• Blizine tržišta

Takođe, treba imati u vidu i klimatske uslove, dostupnost električne energije i drugih resursa, prisustvo štetočina i bolesti i slično.

Takođe možete odrediti koji delovi Srbije su pogodni za organsku proizvodnju. Na primer, Vojvodina je pogodna za žitarice, istok i jug zemlje su odlični za organsko stočarstvo, dok je centralni deo idealan za voćarstvo. 

Razmotrite efikasnost i ekonomsku isplativost

Pronalaženje odgovarajuće metode proizvodnje je važno za uspeh u organskoj poljoprivredi, jer može da utiče na efikasnost i održivost proizvodnje. Na primer, primenom previše agresivne ili neodržive metode, može se ošteti zemljište ili dovesti do štetnog uticaja na okolinu. S druge strane, korišćenje metoda koje su previše neefikasne ili skupe može dovesti do niže produktivnosti ili većih troškova proizvodnje.

Stoga je potrebno uzeti u obzir sve moguće faktore kako bi se došlo do najboljeg metoda za proizvodnju organske hrane. Među faktorima koje treba razmotriti su uslovi terena, vrsta proizvoda i ciljano tržište.

Ravnoteža između efikasnosti i održivosti je ključno jer organska proizvodnja treba da bude održiva na duge staze. To znači da treba da vodite računa o zdravlju tla, uticaju na okolinu i zdravlje ljudi, uz istovremeno postizanje dovoljne produktivnosti za ekonomsku isplativost. 

Obezbedite opremu prilagođenu organskoj proizvodnji

Za uspešnu organsku proizvodnju poželjno je da imate i adekvatnu opremu koja će vam pomoći da povećate efikasnost i distribuciju, očuva kvalitet proizvoda i nadasve smanji troškove.

Pri odabiru opreme treba da imate u vidu da u organskoj proizvodnji nije dozvoljeno korišćenje hemijskih sredstava ili mašina koje su kontaminirane tim sredstvima, pa je važno da se izbor prilagodi proizvodnji i da pruža efikasnost i održivost u radu.

Na domaćem tržištu postoji velik izbor mašina i opreme za organsku proizvodnju i distribuciju, uključujući mašine za pakovanje ili pakerice, sortiranje, obradu hrane i etiketiranje.

Kada kupujete mašine i opremu, trebalo bi da obratite pažnju na njihove karakteristike, kao što su mogućnost prilagođavanja različitim oblicima i veličinama proizvoda i ambalaže, preciznost i brzina, kapacitet proizvodnje i higijenske osobine.

Smanjite troškove i poboljšajte kvalitet proizvoda pomoću adekvatne opreme

Za uspešnu organsku proizvodnju neophodno je da se vodite principima pažljivog planiranja i organizacije, kao i da poštujete specifične propise i standarde. Međutim, izbor odgovarajuće opreme takođe igra važnu ulogu u postizanju uspeha u ovom segmentu.

Izbor opreme koja je prilagođena potrebama organske proizvodnje i koja pruža efikasnost, održivost i higijenu u radu, može da poveća uspešnost proizvodnje i očuva kvalitet, smanji troškove i poboljša sigurnost i trajnost proizvoda. Zato pažljivo razmislite kad birate opremu za organsku proizvodnju.

Ako se bavite preradom hrane ili svoje proizvode prodajete putem e-trgovine, dobro pakovanje može da vam poveća privlačnost proizvoda i produži njihov rok trajanja. Da bi se to postiglo, potrebna je odgovarajuća mašina za pakovanje ili pakerica.

Dobra mašina za pakovanje automatizuje proces, što smanjuje potrebnu radnu snagu i povećava produktivnost, istovremeno smanjuje i troškove rada. Osim toga, poboljšava kvalitet pakovane robe eliminišući ljudske greške.

Ipak, s obzirom na velik izbor na tržištu, kako odabrati mašinu za pakovanje koja odgovara vašim potrebama? 

Koji faktori utiču na proces pakovanja?

Proces pakovanje zavisi od prirode proizvoda. Tako, na primer, nekvarljivi proizvodi poput plastike iziskuju jednostavniju mašinu, dok prehrambeni proizvodi traže vakuum mašine za pokavanje u vreće da bi se sprečilo zagađenje mikrobima, samim tim produžavajući rok upotrebe. Pored navedenog, vrsta vašeg proizvoda određuje i sledeće:

• Dimenzije pakovanja
• Težinu punjenja
• Idealan način pakovanja
• Kapacitet.

Sve ovo treba imati u vidu kada se biraju sistemi za pakovanje jer se neretko razlikuju u materijalu, načinu i veličini pakovanja s kojim mogu da upravljaju. Ukoliko zanemarite prirodu vašeg proizvoda, postoji velika verovatnoća da ćete investirati u opremu koja nije kompatibilna, što posledično vodi do prevremenih kvarova, zastoja u radu i skupih popravki. 

Koliko je bitna brzina pakovanja?

Mašine za pakovanje pomažu da upakujete mnogo više proizvoda po satu, što ih čini veoma efikasnim. Zato brzina kojom mašina pakuje može da igra značajnu ulogu u vašem poslovanju, posebno ako vam je prioritet da prozivod što pre izađe na tržište.

Dakle, pre nego što izaberete pravu mašinu za pakovanje, postavite sebi pitanje koliko proizvoda nameravate da izbacite svakodnevno i kojim tempom. Odgovor na ovo pitanje će vam olakšati da odlučite koja mašina je najbolja za vas. 

Koji je idealan tip mašine za pakovanje za vaše potrebe?

Mašine za pakovanje su rasoložive u svim veličinama i oblicima, a najčešće se definišu kao ručne, poluautomatske i automatske.

Da biste znali za koju od tri da se odlučite, prvo razmotrite vrstu proizvoda koji se pakuje. Neki proizvodi su teži ili nestabilniji i zahtevaju više snage i preciznosti da bi se ispravno pakovali. U ovom slučaju, automatska mašina za pakovanje može da bude bolja opcija jer proces obavlja brže i sa manje grešaka.

Takođe, razmotrite i budžet koji ste spremni da izdvojite za pakericu. Ručne i poluautomatske mašine za pakovanje obično su jeftinije od automatskih, ali možda će vam u budućnosti trebati više radne snage da biste obavili istu količinu posla.

Na kraju, razmotrite i buduće planove za vašu proizvodnju. Ako planirate da je vremenom povećate ili prilagodite novim proizvodima, možda će vam biti potrebna fleksibilnija mašina koja može da se uskladi sa različitim zahtevima. U ovom slučaju, automatska mašina za pakovanje je opet bolji izbor.

Ukratko, odluka o tome koja vrsta pakerice vam je potrebna zavisiće od vaših specifičnih potreba i ciljeva. Razmotrite sve faktore, kao što su proizvod koji se pakuje, budžet i budući planovi, i to će vam pomoći da odlučite koja mašina najviše odgovara vašim potrebama. 

Koje parametre treba razmotriti pri izračunavanju cene mašine za pakovanje?

Takođe treba uzeti u obzir dugoročne troškove održavanja i popravki mašine, kao i troškove električne energije i drugih resursa koji su potrebni za rad mašine.

Ukoliko imate manju proizvodnju, ručne mašine za pakovanje mogu biti odlična opcija jer su jeftinije za kupovinu i ne zahtevaju automatizaciju. Međutim, treba imati na umu da će u dugoročnom periodu možda biti potrebno više radnika za rukovanje ovim mašinama, što može dovesti do većih operativnih troškova.

S druge strane, automatske mašine za pakovanje mogu imati veći početni trošak, ali u dugoročnom periodu mogu pokazati više efikasnosti i smanjiti troškove jer zahtevaju manje ljudskog rada. Ukoliko vodite veliku proizvodnju i imate budžet za ulaganje u automatizaciju, automatske mašine za pakovanje mogu biti dobra opcija.

Da biste što preciznije izračunali cenu mašine za pakovanje, u obzir bi trebalo da uzmete i sledeće:

• Početnu kupoprodajnu cenu mašine
• Troškove instalacije
• Troškove vlasništva
• Troškove rada i održavanja
• Troškove rezervnih delova i dodatne opreme

Dakle, potražite mašine za pakovanje koje povećavaju proizvodnju, koriste manje energije i ne koštaju vas poslovanja dugoročno gledano. 

Želite li da poboljšate poslovanje sa mašinom za pakovanje?

Da li ste spremni da odaberete mašinu za pakovanje koja će pomoći u poboljšanju vašeg poslovanja? Kvalitetno pakovanje proizvoda je važno za stvaranje pozitivnog prvog utiska i ima dugoročan pozitivan uticaj na produktivnost i profitabilnost vašeg biznisa.

Investirajte u kvalitetnu mašinu za pakovanje i unapredite svoje poslovanje!

Za proizvodnju stočne hrane se odlučuju mnogi vlasnici poljoprivrednih gazdinstava, jer imaju sve potrebne sirovine za kvalitetan proizvod, za kojim na tržištu vlada velika potražnja. Uz minimalna ulaganja u opremu, odnosno proizvodni pogon, moguće je razviti unosan biznis.

Potražnja za stočnom hranom je velika tokom cele godine. Čak i u mesecima kada se stoka u privatnim gazdinstvima pušta na ispašu, neophodna je dohrana, dok se na farmama stoka hrani isključivo unapred pripavljenom stočnom hranom. Privatna gazdinstva kupuju vreće stočne hrane težine od 10 do 50kg, naročito tokom zime, dok se na farmama troše tone stočne hrane.

Na tržištu postoji širok izbor stočne hrane raznih proizvođača, ali manjka kvalitetne hrane koja obiluje svim potrebnim nutrijentima koji su neophodni za pravilan rast i razvoj stoke. Kako biste bili konkurentni, ako se odlučite za proizvodnju stočne hrane, morate ponuditi proizvod koji će se kvalitetom izdvajati u odnosu na postojeću ponudu.

Jedan od najbitnijih segmenata proizvodnje stočne hrane jeste dobro sušenje zrna. Stočna hrana koja ima zadovoljavajući procenat vlage pakuje se u vreće uz pomoć mašine za pakovanje u vreće. Pakovanje sprečava spoljne uticaje da povećaju stepen vlage stočne hrane, te se dobro upakovan proizvod može dugo čuvati bez gubitaka na kvalitetu.

Šta kvalitetna stočna hrana mora da sadrži?

Stočna hrana se koristi za tov i ishranu zečeva, živine, krava, svinja. Svaka od ovih životinja ima različite potrebe u pogledu proteina i vlakana, koji su potrebni za pravilan rast i razvoj. Interesantno je da je zečevima potrebno najviše vlakana – u hrani pripravljenoj za njih treba da bude 30-35%, dok je za krave potrebno 20-25%. U ishrani svinja vlakna su zastupljena 15-20%, dok živina zahteva 10-15%.

Kvalitetna stočna hrana utiče na stopu rasta stoke, a količina potrošene hrane i napredak životinja u pogledu rasta moraju da budu srazmerni.

U osnovi svakog pripravka hrane za stoku nalazi se zrno. Zrno nije dovoljno, te se u mešavini moraju naći i vlakna, koja se nalaze u biljnom brašnu i sušenoj travi, kao što je detelina ili seno. Biljno brašno i usitnjeno seno će dodati na količini stočne hrane, a obzirom da su u pitanju jeftine sirovine, smanjiće troškove same proizvodnje. Na taj način, uz mala ulaganja, novi proizvođači mogu da kreiraju konkurentne cene, koje će ih istaći na tržištu, dok istovremeno nude zbilja kvalitetan proizvod.

Većina stočne hrane koju je moguće kupiti u poljoprivrednim apotekama sadrži zrno u većinskom procentu. Zrno je dobro, jer sadrži masti, belančevine i ugljene hidrate, ali vlakna manjkaju.

Vlakna u dodiru sa vodom povećavaju zapreminu, a životinjama povećavaju apetit, ubrzavaju metabolizam i doprinose bržem rastu.

Šta je potrebno za početak proizvodnje stočne hrane?

Kako biste otpočeli proizvodnju stočne hrane biće vam neophodna mašinska postrojenja za preradu i pakovanje proizvoda. Neophodni elementi su sledeći:

• Mlin za pelet
• Drobilica zrna
• Presa za ceđenje ulja
• Sušara
• Mašina koja usitnjava seno
• Mašina za pakovanje u džakove

Opremanje proizvodnog pogona iziskuje troškove koji okvirno iznose 2000 evra. Ukoliko gazdinstvo nije u mogućnosti da izdvoji potrebni novac, uz detaljan plan i nacrt možete se obratiti republičkim fondovima koji daju subvencije ili IPARD fondu koji finansira ovakve projekte.

Proizvodnja stočne hrane ugrubo opisana izgleda ovako: Nakon košenja trave ili deteline, istu je potrebno dobro osušiti. Neosušena trava može da se ubuđa, a tada postaje beskorisna. Nakon sušenja u sušari, seno je neophodno dobro usitniti, kako bi se dobilo biljno brašno. Žitarice se usitnjavaju u drobilicama zrna, dok se suncokret tretira u presama za ceđenje ulja, odakle se dobija ulje i čvrsti ostatak, koji se dodaje stočnoj hrani. Svi sastojci se stavljaju u mlin za pelet, odakle izlazi finalni proizvod – briketi stočne hrane. Doziranje stočne hrane vrši se u skladu sa razvojnom fazom i vrstom životinja.

Gotova stočna hrana se pakuje u džakove uz pomoć mašine za pakovanje u džakove. Pakerice mogu da budu statične ili prenosne. Prenosne pakerice su praktične i jednostavne za korišćenje. Lagane su, nevelikih dimenzija i omogućavaju da se proces proizvodnje stočne hrane završi na poljoprivrednom gazdinstvu. Radnik koji rukuje pakericom na licu mesta prilazi vrećama i zatvara ih. Mašine za pakovanje u vreće zatvaraju vreće od poliuretana, papira i jute, čvrstim mašinskim koncem koji garantuje kvalitetno zatvaranje i bezbedan transport robe.

Mirić servis u ponudi ima širok izbor prenosnih i statičnih mašina za pakovanje u vreće. Za pakovanje stočne hrane preporučuju sistem za pakovanje u otvorene vreće Bruto i Mono neto.

Pakerice Bruto predviđena je za pakovanje zrnastih, sitno zrnastih i praškastih proizvoda. Ima kapacitet punjenja do 200 vreća na sat, automatski vrši proces uvrećavanja. Automatska korektivna vaga kombinovana sa dozirnim sistemom omogućava precizno punjenje u opsegu od 5 do 50kg. Pakerice Bruto pogodne su za pakovanje u papirne, PP ili PE vreće.

Pakerice Mono neto je takođe predviđena za pakovanje proizvoda u zrnu i prahu. Ima iste karakteristike kao i Bruto pakerica, s razlikom što se merenje vrši u mernoj kofici, a zatim se vreća puni unapred odmerenom količinom proizvoda. Pogodna je za pakovanje u papirne, PP ili PE vreće.

Mašine za pakovanje u vreće zaokružuju proces proizvodnje stočne hrane, koja je potom spremna za transport i dalju distribuciju. Proizvodnja stočne hrane je perspektivan biznis koji uz mala ulaganja može doneti veliku dobit, jer je potražnja konstantna, a broj potrošača sve veći. Ako se bavite mislima o pokretanju vlastite proizvodnje, iskoristite momenat dok je deficitarna i ne oklevajte.